Linea di marinatura d'acciaio del metallo per il nastro laminato a caldo 1.5mm 3.0mm 650mm 310000t/Year

Linea di marinatura stimata della striscia d'acciaio

1.5mm~3.0mm*650mm 310,000t/year

Per raggiungere il più alta l'alta qualità di superficie della striscia pulizia e con le tecnologie affidabili e costo-efficienti di Primetals di processo offre le linee di marinatura continue ed in opposizione modulari. Sono fornite con gli interruttori di scala compatti ed i clienti hanno la scelta dei concetti di marinatura differenti (i scatola, carri armati bassi o piani turbolenti).

Benefici principali

Vasta gamma di tecnologia di marinatura disponibile da fare fronte ad aspettativa del cliente
Progettazione modulare per ottimizzare operazione e pratiche e costo di manutenzione
Alti tassi di marinatura efficienti per raggiungere un pulito di superficie ed esente dalla scala
Sistema speciale della anti-macchia che non richiede gli additivi chimici
Progettazione di ottimo rendimento dell'estrazione del vapore e del sistema di sigillatura

La marinatura della bobina è un processo in cui tutta l'ossidazione o ruggine della superficie sull'acciaio è rimossa per lasciare un substrato pulito. È usata soltanto per i prodotti caldi del laminatoio per nastri. Ci sono una serie di processi di marinatura d'acciaio. JJRS aziona una linea bassa in opposizione moderna di acido cloridrico del bagno. Le bobine d'acciaio sono svolte in un modo molto simile di decoiling ed entrano nella linea di marinatura continua completamente inclusa. Prima di essere inserito nelle vasche di decapaggio, la striscia attraversa una testa di livellamento che rimuove leggermente la forma della bobina del genitore. Un risciacquo dell'acqua calda poi lava tutta la sporcizia generale dalla superficie ed il materiale entra in tre carri armati in-linea continui. I tre carri armati, che consistono delle coperture esterne d'acciaio con una fodera pesante del granito, contengono le concentrazioni differenti di acido cloridrico riscaldato.

L'acido elimina l'ossido di ferro (ruggine e ossidazione) che è aderito alla superficie d'acciaio, dopo cui il materiale attraversa una sezione del risciacquo, un essiccatore e poi leggermente è lubrificato prima di essere retrocessoe. Poichè potreste immaginare che questo sia altamente automatizzato e processo sotto controllo che richiede il monitoraggio continuo. Una volta che retrocesso, l'acciaio può essere consegnato o ricevere la trasformazione ulteriore come il taglio, decoiling o livellamento di tensione.